7. RECOMENDACIONES

7.1. METODOLOGÍA
7.2. TEMARIO
7.3. RIESGOS A SER CUANTIFICADOS
7.4. MUESTREO Y ANALISIS

7.1. METODOLOGÍA

• Requisitos y normas legales vigentes en el país.
• Política de la empresa.
• Responsabilidades.
• Sistemas de Gerenciamiento y control de procedimientos.
• Procedimientos Operacionales.
• Otros códigos y prácticas importantes para la empresa.

Los evaluadores deberán buscar evidencias y compararlas con el padrón establecido, verificando su grado de conformidad: 

Este grado de conformidad deberá ser garantido de varias formas a través de: 

• observaciones personales
• registro de inspecciones
• discusión con operadores, supervisores y gerentes
• aplicación de cuestionarios de auditorías
• test de procedimientos y del sistema
• inspecciones de equipos en la planta
• efectos ambientales locales (reclamaciones )
• efectos para la salud
• registro y análisis de accidentes e incidentes

Los resultados de la evaluación deberán ser analizados y formalmente reportados.
 

7.2. TEMARIO

Los siguientes temas deberán ser investigados en profundidad, analizados y formalmente reportados:

7.2.1. Organización y Gerenciamiento de la Seguridad y Salud Ocupacional

• Política

• Declaración de la Política
• Promoción de la Política
• Establecimiento de responsabilidades
• Programas y objetivos de la Seguridad
• Comités y participación gerencial
• Apreciación de la actuación (performance) de la Seguridad Industrial

• Sistemas de Seguridad, Procedimientos e Instrucciones.

• Documentación, disponibilidad, objetivos, promoción y capacitación; conformidad con las normas, revisión y actualización: Manual de Seguridad, Orden y Limpieza (housekeeping); procedimientos de permisos de trabajo en caliente; excavaciones, entrada en espacios confinados
• Control del proceso de modificaciones
• Introducción de nuevos procesos
• Instrucciones de Operación
• Ficha de información de datos de Seguridad
• Control de Contratados.

• Respuestas a las Emergencias

• Interna y externa, planos específicos de emergencia para: fuego, evacuación, teatro de explosión, emergencias con carga y descarga de productos, identificación de emergencias en el proceso
• Planos documentados
• Responsabilidades
• Participación de los Servicios públicos
• Nivel de entrenamiento y ejercicios
• Informaciones al público
• Comunicaciones en general

• Auditorías y mediciones

• Programa de auditoría, inspecciones, revisiones
• Asignación de responsabilidades
• Informe y follow-up.

7.2.2. Control de procesos peligrosos.

• Prevención de Pérdidas

• Esto que, rótulos, manejo y transferencia de productos inflamables y reactivos
• Lay-out de las plantas y áreas de existencias
• Protección contra incendios
• Esquema de seguridad de las plantas, estudios de seguridad ( HAZOP)
• Control de modificaciones de las plantas y procesos.

• Seguridad del Proceso

• Documentación y datos de los materiales peligrosos: reactividad, toxicidad, reacciones termoquímicas, procedimientos de parada en situación de emergencia

• Plan de Mantenimiento

• Programa de planificación de la mantenimiento
• Cronogramas de inspección, test del proceso de planificación
• Temperaturas, presión, mediciones, etc.
• Alarmas
• Sistemas de socorro
• Procedimientos y registros

7.2.3. Capacitación y motivación

• Capacitación

• Motivación
• Instrucciones de trabajo
• Revisiones
• Operaciones unitarias
• Equipos de protección personal y de emergencias
• Peligros específicos
• Operaciones especiales
• Brigadas de emergencias
• Supervisión y gerenciamiento
• Registro de participantes.

• Promoción de la Seguridad

• Posters y boletines
• Filmes y vídeos
• Cartas
• Reuniones
• Conversación de Seguridad y contactos con la Supervisión

7.2.4. Informe de Investigación de Accidentes

• Establecer procedimientos para investigación de accidentes con lesión e incidentes
• Determinar responsabilidades
• Análisis de causas
• Acciones recomendadas
• Divulgación de la enseñanza de los accidentes, incidentes
• Análisis de las estadísticas de los accidentes

7.2.5. Comité de Seguridad

• Representación
• Actividad
• Participación gerencial
• Participación en la comunidad

7.2.6. Equipos de emergencia

• Verificarlos conforme orientaciones de NFPA
• Equipos de combate a incendio
• Duchas de seguridad
• Lava-ojos
• Equipos especiales
• Abastecimiento de agua
• Programa de mantenimiento de estos equipos

7.2.7. Equipos de Protección Personal

• Ropas, zapatos, guantes
• Protección de la vista
• Protección respiratoria
• Protección auditiva
• Procedimientos de uso de los EPP
• Capacitación en el uso de los EPP
• Conformidad y adecuación a los riesgos
• Forma de selección, entrega, guarda y mantenimiento.

7.2.8. Control de Ingeniería

• Manejo y existencia de materiales
• Excavaciones
• Riesgos con electricidad
• Máquinas y protección de máquinas
• Soldadura y corte
• Equipos de levantar y transportar
• Vasos sobre presión
• Herramientas manuales portátiles
• Prevención de incendios: equipos fijos y móviles, alarmas
• Señalización
• Espacios confinados
• Riesgos químicos
• Transporte de productos peligrosos
• Orden y limpieza
• Emergencias: fuego, evacuación, escenarios de explosión y emergencias mayores, planos documentados, responsabilidades definidas y asumidas, participación de instituciones públicas, estado de entrenamiento, ejercicios, informaciones al público externo.

7.2.9. Revisión de las salas de control de procesos en las plantas de Parafinas y Aromáticos

• Diseño de puestos de trabajo
• Iluminación: niveles de intensidad luminosa, distribución de luminarias, reflejos y ofuscamiento de la visión
• Facilidad de lectura de los parámetros del proceso
• Localización y funcionamiento de fuentes del aire acondicionado (confort ambiental)
• Muebles 7de los cuartos de control, adecuación a los trabajadores y a las tareas realizadas
• Análisis de las configuraciones de las informaciones en terminales de vídeo: división de las informaciones, agrupamiento, diálogo con el computador, compatibilidad entre los programas y las representaciones mentales, precisión de las informaciones, flexibilidad del sistema, capacidad de memorización
• Fallas de instrumentación.

7.2.10. Localización de válvulas y su manejo.

• Localización y acceso para maniobras
• Señalización y estanquedad
• Posturas de trabajo y esfuerzos.

7.2.11. Problemas de comunicación.

• Comunicaciones en general entre los diferentes niveles y los grupos operacionales
• Comunicaciones entre las plantas y el laboratorio de control y su influencia sobre la confiabilidad de los resultados de los análisis.

7.2.12. Problemas con el mobiliario y las cabinas del laboratorio de control.

• Adecuación del mobiliario a las actividades desarrolladas en el laboratorio de control
• Puestos de trabajo en el laboratorio y secuencia de los procedimientos de análisis
• Sistema actual de muestras y procedimientos para su traslado al laboratorio
• Dispositivos de colecta de muestras, botellas y colectores de gases
• Cabinas de laboratorio. Revisión de parámetros de eficiencia y seguridad para los usuarios

7.2.13. Revisión de las condiciones de trabajo en las actividades de mantenimiento.

• Exigencias cognitivas
• Sistema de trabajo
• Regimen de urgencia
• Problemas de posturas de trabajo y esfuerzos
• Condiciones de riesgo en mantenimiento de equipos críticos y locales confinados.

7.2.14. Revisión de las condiciones de trabajo en las actividades de elementos externos.

• Riesgos en actividades de control manual de tanques y bombas
• Riesgos en los llenaderos de productos
• Riesgos en los separadores de efluentes líquidos: posturas, esfuerzos
• Riesgos en PTAR: posturas, esfuerzos, rotación de turnos
• Organización del trabajo, turnos y rotación de funcionarios.