HIGIENE INDUSTRIAL
1. ANTECEDENTES
En el año de 1986 la empresa Colombiana de Petróleos ECOPETROL
y la Unión Sindical Obrera USO, convinieron en realizar
estudios de salud ocupacional para determinar los efectos que los hidrocarburos
aromáticos que se manejan en el Complejo Industrial de Barrancabermeja
CIB, pudieran generar en sus trabajadores expuestos.
En el año de 1992, la empresa ECOPETROL y la Unión
Sindical Obrera negociaron con la OPS/OMS y bajo el asesoramiento
técnico del Ministerio de Salud, los siguientes documentos.
* Acuerdo General de Cooperación Técnica entre el Gobierno
de la República de Colombia, la empresa Colombiana de Petróleos
y la Organización Panaméricana de la Salud/Organización
Mundial de la Salud.
Este acuerdo general tuvo por objeto establecer las bases para la cooperación
técnica entre la OPS/OMS, el Gobierno y ECOPETROL con el fin de
dar marco y fundamento legal a futuros convenios específicos de
cooperación técnica entre las partes para resolver los problemas
que se originen de preocupaciones comunes o que surjan del deseo de colaboración
de las partes en temas específicos.
* Convenio específico para el estudio de aromáticos.
Este convenio tuvo como principal objetivo caracterizar las asociaciones
entre condiciones de exposición, indicadores de exposición
y efectos en la salud, relacionados con la exposición ocupacional
a benceno, tolueno y xileno de los trabajadores de la planta de aromáticos
del Complejo Industrial de Barrancabermeja/ECOPETROL.
Con los eventos anteriores en la reunión del 22, 23 y 24 de abril
de 1996 se define la necesidad de llevar a cabo el estudio de Higiene,
Seguridad Industrial y Ergonomía en las Plantas de Aromáticos,
Parafinas, Tratamiento de Aguas, Grupos de Elementos Externos, Laboratorio
de Control y Grupos de Mantenimiento del Complejo Industrial de Barrancabermeja
(CIB) en Barrancabermeja, Colombia.
La ejecución de tal proyecto se asignó a la responsabilidad
de la OPS/OMS a través de un director de proyecto y como facilitadores
se establece la comisión de aromáticos, paritaria, sindicato-empresa
y 3 representantes del Ministerio de Salud.
El referido proyecto se acordó no se limitaría a las áreas
enmarcadas sino que debería contemplar una evaluación de
la salud global de los trabajadores para lo que se tuvieron que adecuar
los estudios de medicina ocupacional.
El proyecto en cuestión denominado "Estudio de la asociación
entre la exposición a hidrocarburos aromáticos y los posibles
riesgos en la salud de los trabajadores", contempla investigaciones
retrospectivas, prospectivas y transversales.
El estudio transversal a su vez se integra con la evaluación
de la exposición a hidrocarburos aromáticos a través
de los estudios integrados del ambiente de trabajo en sus fases cualitativa
y cuantitativa de higiene industrial, seguridad industrial y ergonomía.
En forma lateral en el proyecto se contempla la necesidad de valorar
los posibles efectos en la salud a través del estudio integrado
de medicina ocupacional en sus fases estudio clínico general y laboratorio
de toxicología, así como, estudio de las alteraciones neurológicas.
Los resultados de los estudios integrados del ambiente de trabajo y
medicina ocupacional proporcionarán las correspondientes bases de
datos que al correlacionarse permitirán efectuar el análisis
de asociaciones y con ello el informe final del proyecto que contendrá
fundamentalmente las conclusiones y recomendaciones del caso.
La OPS/OMS para la ejecución del proyecto ha contratado a entidades
privadas, universidades, centros y asociaciones, así como a consultores
nacionales e internacionales.
La OPS/OMS a su vez para asegurar la calidad de los estudios ha llamado
a colaborar a consultores externos responsables de verificar que se realicen
los estudios con el rígor científico y estricta concordancia
con los procedimientos aprobados en los respectivos protocolos.
Bajo este contexto la OPS/OMS encargó a la empresa Monitoring
Consultoría S/C LTDA de Brazil la práctica del estudio integrado
del ambiente de trabajo fase I "Reconocimiento cualitativo de los riesgos
de exposición ocupacional en la planta de aromáticos", mismo
que se informó en el mes de Diciembre de 1996.
Finalmente, en reunión conjunta del 4 y 5 de junio de 1996 la
Comisión de Aromáticos, el Ministerio de Salud, la OPS/OMS
y los representantes del Grupo Microanálisis: ISOCA de higiene industrial,
BPSI de seguridad industrial e ISAT de ergonomía planearon desarrollar
el protocolo de higiene industrial, seguridad y ergonomía propuesto
por el Grupo Microanálisis para la realización del estudio
"Evaluación cuantitativa de los riesgos de exposición ocupacional
en la planta de aromáticos (CIB) ECOPETROL Colombia, Fase II" mismo
que se ejecutaría a partir del 9 de Agosto de 1997 y del que se
deriva el presente informe de higiene industrial.
2.0 OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Contar con la información que se deriva de la realización
de la metodología de trabajo propuesta en la primera fase del proyecto
de reconocimiento cualitativo de los riesgo de exposición ocupacional
a través de la ejecución de las mediciones de evaluaciones
cuantitativas de Higiene Industrial en las plantas de Aromáticos,
Parafinas, Laboratorio de Control, Grupo de Elementos Externos, Grupos
de Mantenimiento Planta, Mantenimiento Taller, Planta Tratamiento de Aguas
Residuales de CIB.
2.2 Objetivos Específicos
Estimar de manera cuantitativa la exposición de los trabajadores
a las concentraciones promedio Máximas y Mínimas de Solventes
Aromáticos en la zona de trabajo y/o zona respiratoria.
Los valores máximo, mínimo y medio por puesto, obtener
por inferencia estadística de acuerdo a la metodología estadística
recomendada por NIOSH.
Obtener la concentración media ponderada con el tiempo de los
compuestos BTX, Fenol, Nafta, Ciclohexano, H2S, MEA, MEK (metil etil cetona),
en las plantas de Aromáticos, Grupos de Elementos Externos, Parafina,
Laboratorio de Control, Grupo de Mantenimiento, Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales, así como también los valores de los niveles
de ruido, temperaturas extremas (calor) e iluminación, radiaciones
ionizantes.
Establecer con la información obtenida una base de datos sobres
las concentraciones, niveles, tiempo duración de la exposición
de los agentes anteriormente descritos, con el propósito de planificar
las acciones de vigilancia epidemiológica,
Justificar de acuerdo a la información técnica la selección
del equipo de protección personal que deben usar los trabajadores
para la exposición de los agentes identificados.
Integrar el plan de acción que contenga las sugerencias y orientaciones
para la mejoría del ambiente de trabajo bajo criterios técnicos
priorizados para el control de los riesgos a la salud.
Proponer planes de vigilancia permanente de estos factores de riesgo.
3.0 ORGANIZACION
En el Instituto de Salud Ocupacional y Contaminación Ambiental,
A.C., con el propósito de contar con la estructura administrativa
adecuada para el desempeño de las funciones que le corresponden,
para satisfacer los objetivos que se le asignaron, se estableció
un grupo de trabajo con los siguientes puestos y responsabilidades:
Ing. Genaro Escobar M., OHST
Jefe de proyecto: Responsable de Asesorar y tomar las decisiones
técnicas necesarias para el adecuado desarrollo del trabajo de campo.
Asesorar a supervisores e ingenieros de campo en el desempeño
de sus funciones.
Certificar el control de calidad en la toma de muestras, así
como, su correcta documentación.
También es el responsable de contestar las posibles dudas y aclaraciones
que surgieran durante el transcurso del proyecto.
Reportar al centro de control el desempeño de sus actividades
todas las mañanas y al término de las mismas.
Ing. Raúl Escobar M.,CIH.
Director del laboratorio: Responsable de dirigir la dinámica
del estudio analítico en el laboratorio de las muestras, verificación
del trabajo analítico a través controles de reactivos, blancos
de laboratorio y muestras control .
También se encargará de dictaminar los resultados obtenidos
de los cálculos realizados en el laboratorio, así como de
los obtenidos de los agentes físicos (ruido, temperaturas extremas
e iluminación).
Promover el reporte final que incluya interpretación de resultados
y recomendaciones.
Ing. Lorenzo Martínez:
Supervisor de campo: Responsable de asesorar a los ingenieros de
campo a su cargo en su función, además de revisar la documentación
y muestras para su envio.
Tec. Raúl Escobar Martínez
Supervisor de campo: Responsable de asesorar a los ingenieros de
campo a su cargo en su función, además de revisar la documentación
y muestras para su envio.
Ing. Raúl Escobar Valadez:
Responsable del proceso de informática, cálculo y reporte,
además de la integración de la base de datos.
El grupo de higiene industrial fue asistido por el siguiente personal.
| Luz Estela Rueda |
Paso LTDA/Bucaramanga |
| Javier Suárez |
Paso LTDA |
| Jorge Tarazona |
Imprecin/Bucaramanga |
| Humberto Martínez |
Medellín |
| Elkin Castro |
U. Eafit/Medellín |
| Luis Adriana Otalvaro |
U. Eafit/Medellín |
| José Narvaez |
Paso LTDA/Bucaramanga |
| Charles Dueñas |
Ecp-Administrativo |
| Ciro Pinzón |
Ecp-Servicios Industriales |
| Wilson Téllez |
Ecp-Administrativo |
| Jorge Cadena |
Ecp-Mantenimiento |
| Gonzalo Castillo |
Ecp-Servicios Industriales |
| Hugo Aconcha |
Barrancabermeja |
| Luz Elena Rojas |
Valledupar |
4.0 ACTIVIDADES
El grupo encargado de la práctica de los estudios de higiene industrial
una vez organizado conforme se indicó en el capítulo correspondiente,
procedió a desarrollar las actividades tendientes a dar cumplimiento
estricto a lo establecido en el protocolo aprobado.
De esa manera anexo al presente informe de higiene industrial se encontrarán
los documentos en los que se plasman los resultados de las mediciones tomadas
que satisfacen a los objetivos planteados y a continuación los eventos
desarrollados que en detalle integran el contenido fundamental de los anexos
a este reporte e informe ejecutivo.
-
Se efectuaron cuantitativamente las mediciones y evaluaciones en la empresa
ECOPETROL que se proponen en el informe del proyecto de reconocimiento
cualitativo en los riesgos de exposición ocupacional, en las plantas
de aromáticos, parafinas, laboratorio de control, grupo de elementos
externos y grupos de mantenimiento.
-
Se estimó de manera cuantitativa la exposición de los trabajadores
a las concentraciones promedio máxima y mínima de disolventes
aromáticos en la zona de trabajo y/o zona respiratoria.
-
Se obtuvieron las concentraciones medias ponderadas con el tiempo de los
compuestos BTX, ciclohexano, nafta, metil etil cetona, monoetanolamina,
ácido sulfhídrico y fenol en las plantas de aromáticos,
grupos de elementos externos, parafinas, laboratorio de control y grupo
de mantenimiento, así como, también los valores de los niveles
de ruido, temperatura extrema, iluminación y radiaciones ionizantes.
-
Se estableció con la información obtenida, una base de datos
sobre las concentraciones, niveles, tiempo y duración de la exposición
de los agentes anteriormente descritos con el propósito de planificar
las acciones de vigilancia epidemiológica.
-
Se justificó de acuerdo a la información técnica la
selección del equipo de protección personal que deben usar
los trabajadores para minimizar la exposición a los agentes identificados.
-
Se integró el plan de acción que contendrá las sugerencias
y orientaciones para la mejoría del ambiente de trabajo bajo criterios
técnicos priorizados para el control de los riesgos a la salud.
-
Se proponen planes de vigilancia permanente de estos factores de riesgo.
5.0 MATERIAL Y METODOS
Los materiales y métodos que se indican a continuación fueron
tomados de las fuentes bibliográficas aprobadas en el protocolo
para la medición de los agentes programados como sigue:
-
Procedimiento para medición de la exposición a ruido: Occupational
Health and Safety Administration instruction 2-2.20
-
Procedimiento para la medición de la exposición a calor.-
American Conference of Governmental Industrial hygienists.
-
Procedimiento para la evaluación de iluminación.- Illuminating
Engineering Society.
-
Procedimiento para la evaluación de radiaciones ionizantes.- Occupational
Safety and Health Administration.
-
Procedimiento de análisis estadístico de datos: Sistema de
análisis Lognormal.
-
Procedimiento de análisis químico para fenol en ambiente
laboral.- NIOSH 2546
-
Procedimiento de análisis químico para la evaluación
de la exposición a ácido sulfhídrico en ambiente laboral.-
Método de lectura directa con celda electroquímica
-
Procedimiento de análisis químico para monoetanolamina en
ambiente laboral.- NIOSH 2007
-
Procedimiento de análisis químico para metil etil cetona
en ambiente laboral.- NIOSH 1501
-
Procedimiento de análisis químico para benceno en ambiente
laboral.- NIOSH 1501
-
Procedimiento de análisis químico para tolueno en ambiente
laboral.- NIOSH 1501
-
Procedimiento de análisis químico para xileno en ambiente
laboral.- NIOSH 1501
-
Procedimiento de análisis químico para ciclohexano en ambiente
laboral.- NIOSH 1501
-
Procedimiento de análisis químico para nafta en ambiente
laboral.- NIOSH 1501
Materiales
-
Bombas de vacío de bajo, alto y flujo constante (750 a 5000 ml/min.)
(5 a 500 ml/min.) Modelo 224-44XR.
-
Rotámetro integrado.
-
Ajustadores de flujo para (5-500 ml/min.)
-
Cargador de baterías múltiple (5 pilas carga rápida,
carga lenta)
-
Cubre protectores de tubo para vapores orgánicos.
-
Kit calibrador electrónico (5-500 ml/min.). Estándar primario,
automático.
-
Rotámetros de campo (10 cc a 100 cc/min.)
-
Todos los accesorios que se requieran para el campo de mediciones de apores
orgánicos marca SKC
-
Tubos Anasorb - 747 de 200/400 mg. de SKC
Sonómetro
Marca Larson Davis equipado con redes de ponderación A, B, C lecturas
rápida y lenta rango de lectura de 40 a 140 dB (re 200 Nm2) y micrófono
ANSI s1 4-1971 (R1973) Estándar y accesorio para análisis
acústico en bandas de octava.
Dosímetro
Para la determinación de la exposición de ruido (N.S.C.E.)
se utilizaron dosímetros de la marca Larson Davis modelo 705 controlados
por computadora para obtener mediciones del nivel sonoro y demás
variables importantes que permiten conocer el historial de la exposición
en la jornada de trabajo y elaborar un informe y gráficas de los
datos adquiridos por el computador.
Medidor de T.G.B.H.
Para la valoración de la exposición a calor se utilizó
un medidor de T.G.B.H. de la marca Quest.
Luminómetro.
Este equipo se caracteriza por estar provisto con elementos correctores
de coseno que responde igualmente a la luz proveniente de todas las direcciones,
el empleado es marca Gossen con rango de medición 0.5 - 6000 lux
-
Cromatógrafo de gases marca Perkin Elmer modelo autosystem con detector
ionización de flama.
-
Cromatógrafo de gases Hewlett Packard modelo 5280 con detector específico
de masas.
-
Espectofotómetro visible ultravioleta marca Perkin Elmer modelo
Lambda II.
-
Material general de laboratorio
-
Reactivos analíticos
-
Estándares certificados
Métodos
Adjunto a la presente se encontrará copia de los procedimientos
utilizados en los estudios practicados y a continuación los aspectos
prácticos que en el campo se aplicaron para el desempeño
de las pruebas.
En base al cronograma de trabajo para el desarrollo de las pruebas de
Higiene Industrial se tomó en consideración la participación
del grupo de Ingenieros colombianos.
Inicialmente se desarrolló el intercambio de conocimientos básicos
de la disciplina de Higiene Industrial entre el Jefe del Proyecto y el
grupo asignado para éste, a través de actividades de talleres
prácticos con el propósito de familiarizarse con los equipos
de medición.
Posteriormente se realizó un recorrido sensorial por las instalaciones
de las plantas Aromáticos, Parafinas, Elementos Externos, Laboratorio
de Control Mantenimiento Taller y Mantenimiento Planta, Planta de Tratamiento
de Aguas Residuales por las zonas de trabajo para la identificación
de los lugares a medir.
[ Indice SOIP | Cualitativo
| Cuantitativo ]
[ Base Integrada de Datos (Portugués)
]
[ Higiene Industrial | Seguridad Industrial
| Ergonomía ]
|
