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Conclusiones

INFORME TECNICO
COMPONENTE DE ERGONOMIA
EVALUACION CUANTITATIVA DE LOS RIESGOS DE EXPOSICION OCUPACIONAL, FASE II

El cuestionario de síntomas musculoesqueléticos, como se mencionó arriba, mostró que poco más de la mitad de los trabajadores encuestados tiene o han tenido durante el último año, alguna molestia musculoesquelética y que él considera que está relacionada con su trabajo (55%).

De las cinco áreas incluidas en el estudio, la de Mantenimiento fue la que obtuvo la mayor prevalencia de síntomas (35%), así como en lo relativo al tipo de síntoma (Dolor, Adormecimiento, Ardor, Inflamación y Rigidez). A su vez, esta misma área es la que tiene el mayor número de quejas musculoesqueléticas por oficio, presentando en el análisis de OWAS porcentajes elevados, superiores a 20%, de posturas de Categorías 3 y 4, las cuales indican un alto riesgo debido a esfuerzos posturales. Lo que indica que los trabajadores de esta área son los que se encuentran, en términos generales, en mayor riesgo.

Mantenimiento, también, presenta los valores más altos cuando se observan los síntomas por región del cuerpo en Codo, Muñeca, Espalda y Piernas, explicable por el tipo de actividades que este grupo de operadores desempeña.

Las plantas de Parafinas y Aromáticos así como las áreas de Elementos Externos y Laboratorio, también, presentan una relación entre los resultados de la encuesta de síntomas y los valores obtenidos por el análisis OWAS.

En las plantas de Parafinas, Aromáticos y el área de Elementos Externos se pueden explicar estos datos al considerar las características del lugar de trabajo ( dimensiones de elementos a manipular ), las cuales obligan al trabajador a realizar esfuerzos físicos importantes, además de adoptar posturas extremas y viciosas por períodos, en muchos casos, prolongados.

El área de Laboratorio mostró la presencia de prevalencias altas en partes del cuerpo como el Cuello, Hombro, Codo, Muñeca, Dedos y Piernas. A pesar de que no se observó este mismo patrón en la Espalda, estos valores corresponden la las regiones del cuerpo que se esperaría provocarán problemas debido a las posturas adoptadas durante la realización de las labores cotidianas (15).

Al observar los resultados de la evaluación de las condiciones generales de trabajo en las distintas áreas del estudio, podemos concluir que el factor de Concepción del Puesto (CP), esto es el referente a las características físicas del lugar de trabajo (geometría del lugar de trabajo), concuerda con el resultado de la evaluación de dimensiones antropométricas y las mediciones realizadas directamente sobre los distintos elementos de la estación de trabajo al dar valores superiores a 4 (Malo y Muy Malo), vrg., falta de correspondencia entre las dimensiones de los trabajadores y las del puesto de trabajo, así como en la especificidad del mobiliario y herramientas usadas ya mencionado en el estudio Integrado del Ambiente de Trabajo (Fase I) previamente realizado (1).

En el componente B (Entorno), y que se refiere a las condiciones de higiene y limpieza del lugar de trabajo, también están presentes en varias de las áreas, especialmente en la de Parafinas, Elementos Externos y Mantenimiento valores elevados de 3 y 4. Estos valores indican problemas de este componente en las áreas mencionadas. El componente de Higiene Industrial, complementario a éste arrojará datos más precisos sobre los factores de higiene evaluados.

Las características de ciertas actividades realizadas por los operadores en oficios de áreas de Laboratorio, Mantenimiento, Parafinas y Aromáticos dieron por resultado valores altos para el componente D (Carga Mental), lo que aunado a otros factores, como por ejemplo el esfuerzo postural, exacerba el efecto de este componente. Estos resultados corresponden a los señalados en la Fase I de este estudio (1).

El análisis estadístico de las variables psicosociales estudiadas reveló que de las dieciseis sólo cinco resultaron estadísticamente diferentes entre las áreas. Aromáticos indicó ser la planta en la cual los trabajadores se sienten más inseguros en su trabajo, seguidos por los del Laboratorio. De tendencia inversa resultó la variable del Apoyo psicosocial por parte del supervisor en estas dos áreas, esto es, los trabajadores sienten menor el apoyo de su supervisor en estas dos áreas. Estas diferencias podrían explicarse por el grado de conciencia sobre la problemática de la empresa y un poco por la idea de que la empresa no hace lo suficiente por remediarla, lo que provoca desmotivación y percepcoón de abandono. La imposibilidad de influir individualmente en las políticas de la compañía contrasta con al idea de que el sindicato sí tiene influencia en dichas políticas. Lo que indica falta de identificación con la empresa, o con sus fines, y desmotivación hacia el trabajo. Más aún, en la variable que indica la influencia individual sobre las políticas del sindicato, la respuesta fue unánime, no existe influencia individual en las decisiones del sindicato.

1.7.1 Indice Ergonómico

Se construyo un Indice Erginómico relacionando las evaluaciones globales de cada una de las áras de estudio en los diferentes riesgos ergonómicos. Según el orden en que aparecen comparativamente cada una de las áreas, de la que presenta mayor número de problemas ergonómicos a la que menos, se les otorgó un orden de 1 a 5 respectivamente. Se sumaron estos valores para cada área. Posteriormente, se calculó la media de todas estas sumatorias. Para elaborar el Indice Ergonómico se calculó la razón de las sumatorias e cada área entre el valos de la media general, como se indica a continuación:

Areas ordenadas de acuerdo a la cantidad de problemas encontrados.
FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO
AREA Geometría del Lugar de Trabajo / CP Síntomas musculoesqueléticos Esfuerzo Postural Carga Mental Psicosociales Diseño de Herramientas
Parafinas
4
2
3
3
3
2
Aromáticos
5
4
4
4
1
2
Elexter
3
3
2
5
3
2
Mantenimiento
1
1
1
1
3
1
Laboratorio
2
2
5
2
2
3

Indice Ergonómico:
AREA
PUNTAJE
RAZON
Parafinas
17
1..07
Aromáticos
20
1.26
Elexter
18
1.14
Mantenimiento
8
0.51
Laboratorio
16
1.01
MEDIA GENERAL
15.8
1.00
Ahora bien, este índice nos permite valorar de manera general y comparativamente las diversas áreas en estudio y así conocer hacia donde deberán priorizarse las acciones para control de los riesgos ergonómicos.

El o las áreas que obtuvieron una razón por debajo la unidad están indicando un déficit en las condiciones medias de trabajo, como es el caso del área de Mantenimiento que está muy por debajo de la unidad. Esto se vió reflejado en los resultados de los diferentes instrumentos de análisis aplicados por riesgo ergonómico.

Por otro lado, las áreas que obtuvieron una razón por arriba de la unidad, nos estarían indicando que éstas están excedidas en cuanto a sus condiciones medias de trabajo en general. Como es el caso de la planta de Aromáticos que resultó ser, en términos generales, la mejor como se observó con los resultados de los diferentes instrumentos de evaluación.
 
 
 

1.8 Recomendacioneswpe2.jpg (984 bytes)


De acuerdo a los problemas ergonómicos identificados en este estudio se recomienda una revisión detallada de elementos como válvulas en líneas, instrumentos de lectura de información en línea y demás controles e indicadores en cuartos de control, para determinar la factibilidad técnica y económica de su posible reubicación dentro de las distintas áreas y así evitar, o al menos reducir, las posturas extremas, en especial durante aquellas actividades en las que se requiere aplicar cierta cantidad de fuerza por parte del operador.

Se deberá poner atención a las actividades que obligan al trabajador a adoptar posturas fijas e inadecuadas por períodos prolongados, especialmente en las actividades de Mantenimiento y Laboratorio, así como en los cuartos de control en Parafinas y Aromáticos.

Se sabe que está en proceso la sustitución de elementos importantes de los cuartos de control (consolas). Se sugiere que antes de tomar cualquier decisión sobre el tipo y características de éstos se consideren los resultados del presente estudio en todos sus componentes, vgr., factores de higiene, seguridad y ergonomía, para resolver de manera integral la problemática de este lugar de trabajo (postura corporal, niveles de atención, iluminación, temperatura, ruido, etc.).

Realizar un análisis de todas las herramientas manuales utilizadas en las distintas áreas y buscar herramientas alternativas que se adapten mejor al tipo de actividades que se realizan, por ejemplo, en talleres de Mantenimiento (Pailería, Metalistería, Válvulas, Eléctricos, Tubería), así como las herramientas para las acciones de abrir y cerrar válvulas.

Recomendamos la creación de grupos ergonómicos en Ecopetrol. Estos grupos de trabajadores tienen la función básica de identificar problemas ergonómicos, escuchar quejas de trabajadores que pudieran tener su origen ergonómico, proponer o buscar posibles soluciones a éstos, dar seguimiento y supervisar la implementación de intervenciones para remediar los problemas que se van encontrando, en fin, vigilar de manera contínua la reducción o, si es posible, la eliminación de los factores de riesgo ergonómicos en las plantas del CIB de Ecopetrol. Las actividades de estos grupos ergonómicos deberán estar reforzadas con un esquema de capacitación en los distintos aspectos relacionados con la ergonomía, para todos los niveles de la estructura administrativa de la Empresa y de manera permanente de modo que se logre, en un futuro, una conciencia de estos aspectos.
 
 

Cuadro resumen de recomendaciones por área de trabajo
AREA
RECOMENDACIONES
PARAFINAS 1. Reubicación de válvulas, indicadores y controles para evitar posturas inadecuadas y extremas

2. Evitar posturas fijas por períodos prolongados en cuartos de control al mejorar la forma en que se recibe la información en pantallas

3. Mejorar niveles de iluminación pero cuidando evitar reflejos en pantallas e instrumentos

4. Revisar las herramientas para manejo de válvulas para usar una herramienta adecuada al tamaño de la válvula

5. Evaluar la posibilidad de instalar andadores y pasamanos en lugares donde existe tubería y se requiere de circulación

6. Promover el uso del equipo de protección en todos los trabajadores

7. Cuidar permanentemente la limpieza del lugar de trabajo 

AROMATICOS 1. Reubicación de válvulas, indicadores y controles para evitar posturas inadecuadas y extremas

2. Evitar posturas fijas por períodos prolongados en cuartos de control al mejorar la forma en que se recibe la información en pantallas

3. Revisar las herramientas para manejo de válvulas para usar una herramienta adecuada al tamaño de la válvula

4. Promover el uso del equipo de protección en todos los trabajadores

5. Cuidar permanentemente la limpieza del lugar de trabajo

ELEMENTOS EXTERNOS 1. Reubicación de válvulas, indicadores y controles para evitar posturas inadecuadas y extremas

2. Revisar las herramientas para manejo de válvulas para usar una herramienta adecuada al tamaño de la válvula

3. Evaluar la posibilidad de instalas andadores y pasamanos en lugares donde existe tubería y se requiere de circulación

4. Promover el uso del equipo de protección en todos los trabajadores

5. Cuidar permanentemente la limpieza del lugar de trabajo

MANTENIMIENTO 1. Evaluar las herramientas utilizadas por actividad específica para que éstas se adapten mejor a cada actividad

2. Mejorar el diseño de mesas de trabajo y soportes de piezas en reparación, para evitar o reducir la adopción de posturas inadecuadas en actividades en talleres

3. Proporcionar ayudas mecánicas en todas las actividades de manejo y levantamiento de cargas

4. Promover el uso del equipo de protección en todos los trabajadores, en especial cuando están en campo realizando reparaciones

5. Buscar, en la medida de lo posible, que cuando se adquiera un equipo nuevo o se sustituya algun componente, que éstos proporcionen la mayor facilidad de desmontaje y montaje para reducir el esfuerzo requerido para acciones de reparación y mantenimiento, sobre todo en campo (por ejemplo: diseño modular) 

LABORATORIO 1. Proporcionar mobiliario (sillas/bancos de trabajo) mejor adecuado a las dimensiones antropométricas y a las de los equipos instalados

2. Revisar la configuración de los diferentes equipos (campanas extractoras, gabinetes de guardado, superficies de trabajo) para buscar su mejor adecuación

3. Evitar posturas fijas por períodos prolongados mejorando la geometría del lugar de trabajo

Las intervenciones a realizarse deberán tomar en consideración los elementos de priorización arriba mencionados, mismos que se pueden aplicar a cad uno de los oficios de las áreas, de modo que se prioricen, también, las acciones dentro de cada área.

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